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在採購超聲波清洗機的時候，首先是了解自己的產品可以用哪些方式去洗，第二是要達到一種什麼樣的清潔效果，第三是預計自己公司發展的產量會達到多少，要購買的機器 產能是要多少，第四步是清洗工藝的了解，詢問自己同行的是採用什麼樣的工藝，或者咨詢超聲波的生產廠家有沒有更新的清洗工藝，第五是選擇一些專業的生產企業進行清洗工藝、價格和售后服務保障方面比較，第六是在簽訂合同時把做設備所用材料品牌型號，易耗品價格，維修條款等等寫進合同協議中，以防一些不良生產企業的欺詐，第七是驗收，如果是大型設備的話，您儘量要帶上您的工件到生產企業去現場驗收，第八是安裝完對您公司員工的培訓，您確定您的員工是真的學會了而不是安裝人員所說已經培訓過了。
功率的選擇
超聲波清洗有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數值，很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時較精密的零件也產生了蝕點，而且清洗機底部振動板空化嚴重，水點腐蝕也增大，在採用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但採用水或水溶性清洗液時，易於受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
頻率的選擇
超聲清洗頻率從28 kHz 到 120kHz 之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用 28-40kHz 左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般 40kHz 以上）較好，甚至几百 kHz 。對鐘錶零件清洗時，用 100kHz 。若用寬帶調頻清洗，效果更良好。
清洗籃的使用
在清洗小零件物品時，常使用網籃，由於網眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當頻率為 28khz 時使用 10mm 以上的網眼為好。
清洗液溫度
水清洗液最適宜的清洗溫度為 40-60℃ ，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以後，空泡內氣體壓力增加，引起衝擊聲壓下降，效果也會減弱。 有機溶劑清洗液則要接近於沸點的溫度來清洗。
清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
一般清洗液液面高于振動子表面 100mm 以上為佳。由於單頻清洗機受駐波場的影響，波節處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此 選擇清洗物品位置應放在波幅處。 （較有效範圍3-18公分）
超聲清洗工藝及清洗液的選擇
在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析： 明確被洗件的材料構成、結構和數量， 分析並明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什麼樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗証。只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯着的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。 任何清洗系統必須使用清洗液。
選擇清洗液時，應考慮以下三個因素：
1 ．清洗效率：選擇最有效的清洗溶劑時，一定要做實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；
2 ．操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長；
3 ．成本：最廉價的清洗溶劑的使用成本並不一定 。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率 等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，並應與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液，故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣氾。然而對某些材料以及污垢等並不適用於水性溶液，那麼還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液，要區分的清洗系統 水性系統：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而複雜的系統 由多個槽組成，並配備循環過濾系統、沖淋槽、乾燥槽以及其它附件。
溶劑系統：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激盪共同用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經過一列清洗工序后下料的工件發熱、潔淨、乾燥。
清洗件處理
超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的 70% 。橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用於工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起特別注意。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使 超聲清洗系統的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。
清洗時間：3-10分鐘， 採用定時方式清洗。
關於採購超聲波清洗機您還可以了解其它欄目內容，更詳細內容請致電給威固特超聲波銷售或者工程技術人員，威固特超聲有從業二十幾年的工程技術人員，能給您很好的解決清洗方面的問題。
超聲波清洗應用原理
超聲波清洗的應用原理是由超聲波發生器發出的高頻振盪信號，通過換能器轉換成高頻機械振盪而傳播到介質，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，然後突然閉合，在氣泡閉合時產生衝擊波，在其週圍產生上千個大氣壓力，數百度的高溫，利用閉合時的爆炸衝擊波破坏不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達到清洗件表面淨化的目的。 由於超聲波固有的穿透力，所以可以清洗各種表面複雜，形狀特異的物件，對小孔和縫隙都有很好的清洗效果，對不吸音或吸音係數小的物體清洗效果 。
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